管道泵常用故障現(xiàn)象，可能產(chǎn)生的原因及相應(yīng)的排除方法有：
      1、水泵不出水。
      可能產(chǎn)生的原因：a、進(jìn)出口閥門未打開，進(jìn)出管道堵塞，流道葉輪堵塞。
      b、電機(jī)運(yùn)動(dòng)方向不對(duì)，電機(jī)缺相，轉(zhuǎn)數(shù)很慢。
      c、吸入管漏氣。
      d、泵沒(méi)灌滿液體，泵腔內(nèi)有空氣。
      e、進(jìn)口供水不足，吸程過(guò)高，底閥漏水。
      f、管路阻力過(guò)大，泵選型不當(dāng)。
      相當(dāng)?shù)呐懦椒ǎ篴、檢查、去處堵塞物。
      b、調(diào)整電機(jī)方向，緊固電機(jī)接線。
      c、擰緊各密封面，排除空氣。
      d、打開泵上蓋或打開排氣閥，排盡空氣。
      e、停止檢查、調(diào)整（并網(wǎng)自來(lái)水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象）。
      f、減少管路彎道，重新選泵。
      2、水泵流量不足。
      a、先按1、原因檢查。
      b、管道、泵流道葉輪部分堵塞、水垢沉積，閥門開度不足。
      c、電壓偏低。
      d、葉輪磨損。
      相應(yīng)的排除方法：a、先按1、排除。
      b、去處堵塞物，重新調(diào)整閥門開度。
      c、穩(wěn)壓。
      d、更換葉輪。
      3、功率過(guò)大。
      可能產(chǎn)生的原因：
      a、超過(guò)額定流量使用。
      b、吸程過(guò)高。
      c、更換軸承。
      相應(yīng)的排除方法：a、調(diào)整流量，關(guān)小出口閥門。
      b、降低安裝面。
      c、更換軸承。
      4、雜音振動(dòng)。
      可能產(chǎn)生的原因：a、管路支撐不穩(wěn)。
      b、液體混有氣體。
      c、產(chǎn)生氣蝕。
      d、軸承損壞。
      e 、電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行。
      相應(yīng)的排除方法：a、穩(wěn)固管路。
      b、提高吸入壓力，排氣。
      c、降低真空度。
      d、調(diào)整按5。
      5、電機(jī)發(fā)熱。
      可能產(chǎn)生的原因：a、流量過(guò)大，超載運(yùn)行。
      b、碰擦。
      c、電機(jī)軸承損壞。
      d、電壓不足。
      相應(yīng)的排除方法：a、關(guān)小出口閥。
      b、檢查排除。
      c、更換軸承。
      d、穩(wěn)壓。
      6、水泵漏水。
      可能產(chǎn)生的原因：a、機(jī)械密封磨損。
      b、泵體有砂孔或破裂。
      c、密封面不平整。
      d、安裝螺栓松懈。
      相應(yīng)的排除方法：a、更換。
      b、焊接或更換。
      c、修整。
      d、緊固。
      管道泵運(yùn)行中的維護(hù)：
      1、進(jìn)口管路必須充滿液體，禁止泵在氣蝕狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)行。
      2、定時(shí)檢查電機(jī)電流值，不得超過(guò)電機(jī)額定電流。
      3、泵進(jìn)行長(zhǎng)期運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪音及振動(dòng)增大時(shí)，應(yīng)停車檢查，必要時(shí)可更換易損零件及軸承，機(jī)組大修期一般為一年